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                    液氮速凍機易于實現自動化連續生產有效提高生產效率

                    發布日期: 2021-12-08
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                      隨著食品速凍設備的不斷更新,很多企業都采用液氮速凍設備,其原因主要因為液氮速凍機的超低溫以及極速凍結的優勢。追求速凍機內低溫度是為了食品快速結晶,而設定溫度在-35度,一方面考慮快速凍結,一方面考慮節省能源。因此食品入貨溫度越接近冰點,越加速食品凍結。將結晶前較高溫度留給預冷段完成,從而達到高品質速凍和節約能源目的。此外,入貨溫度接近冰點還是食品降低干耗的關鍵。
                      液氮速凍機是一種適用于工廠流水線大產量加工生產的大型速凍機,速凍能力強;操作簡單,自動化程度高。該系列液氮速凍機采用加熱技術、控溫技術和液氮分散技術,使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑,滿足降溫及環保要求。速凍設備有箱式、柜式、隧道式等多種規格,并可按用戶要求設計和制造。
                      凍結速度快。與傳統的空氣強制循環凍結裝置相比,換熱強度增加了30~40倍。這是因為:凍結時的熱阻減少15~18倍,產品表面與冷空氣的放熱系數增大4~6倍,有效換熱面積增大3.5~10倍。所以凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快,所以能大限度地保持食品原有的營養成份和新鮮狀態。
                      實現單體快速凍結。食品凍結后不會粘連在一起,實現了IQF凍結,不僅質量好,而且便于包裝和消費者食用。食品干耗少。每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜,既有利于保持食品鮮度防止氧化而且干耗較少。對蘑菇、草莓等進行的對比試驗表明,液氮凍結的干耗幾乎只是強制送風隧道凍結的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。
                      液氮速凍機易于實現機械化和自動化連續生產,生產效率高,工人在常溫條件下進行操作,改善了勞動條件。以上就是這篇文章的大致內容,看完這文章,你有了解到你想知道的內容嗎?如果你想了解更多,歡迎關注我們的網站,我們會定期的更新一些新的內容供大家瀏覽閱讀。
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